膨脹珍珠巖防火門芯板采用膨脹珍珠巖為主要原料, 與一定比例的無機高黏合劑和化學添加劑混合，經(jīng)過一整套工序加工而成。
一、膨脹珍珠巖防火門芯板基本工藝
一、膨脹珍珠巖防火門芯板基本工藝
1、選料：選擇適合的膨脹珍珠巖材料做主料，選擇適用的材料做骨架，選擇能滿足檢測要求的粘結劑做粘結材料。
2、拌料：將粘結劑加入到珍珠巖中，通過特制的專用攪拌器攪拌均勻備用。
3、加壓：將料投入模具或門芯骨架中，加壓，
4、出模：出膜，自然干燥，包裝即為成品。
二、膨脹珍珠巖防火門芯板分為三代制品
第一代珍珠巖防火門芯板，是用一定摩數(shù)的水玻璃，或稱玻璃水，即N水硅酸鈉，經(jīng)高溫熱壓工藝制成。由于其需要200-300攝氏度的高溫熱壓，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低下，故造成成本高，生產(chǎn)過程中污染環(huán)境。
第二代膨脹珍珠巖防火門芯板，一般試用菱鎂水泥材料，作珍珠巖粘結劑，也可采用發(fā)泡以減輕門芯板的重量。
因第一代珍珠巖板膠使用的粘結劑為主體硅酸鈉和第二代珍珠巖板膠使用的粘結劑是氧化鎂和氯化鎂（鹵水），即菱鎂水泥材料，均屬于堿金屬鹽類，當制成的珍珠巖制板材吸潮后，堿金屬鹽中的鈉離子、鎂離子等活性陽離子會與金屬分子發(fā)生置換反應，腐蝕金屬，高溫明火燃燒會產(chǎn)生氯氣有劇毒。作為防火門芯，則門芯會發(fā)生銹蝕而損壞門體，自然會“爛門從心開始”，使防火門的壽命成倍縮短。如果添加類似脲醛樹脂類、聚酯類、蛋白類、建筑膠類、107或801膠水類做粘結劑，有的會自然釋放毒，有的則通過燃燒產(chǎn)生毒氣，均不符合強制性檢驗規(guī)定的要求。
即使采用涂復型鋼板-如鍍鋅鋼板，也會從鎖眼、鉸鏈、骨架、焊點、操作觸碰劃傷等部位開始腐爛，尤其在雨季和沿海地區(qū)等潮濕地區(qū)更應絕對禁止。由于防火完全門屬于耐用日常建筑消費品，所以門的耐久性是重要指標，所以選擇粘結劑至關重要。
市面上的珍珠巖防火門芯板絕大多數(shù)屬于第一、第二代板，雖然也叫第三代珍珠巖防火門芯板。
第三代珍珠巖防火門芯板，以無機黏結材料為主要原料，粘著力強，冷壓固化速度迅速（冷壓一分鐘即可半固化而脫模位移），制成品強度高、導熱系數(shù)小、容重適中、憎水性能好、耐酸堿耐鹽、耐凍融、耐高溫、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無黑煙、高溫高明火燃后無毒氣（符合GB/T20285—2006標準）、性能穩(wěn)定、填充后的成品耐火性能達到A1級，完全符合GB12955—2008《防火門》新頒標準，且加工工藝簡單，周轉(zhuǎn)批次少，勞動生產(chǎn)率高，占用場地少，成倍節(jié)省人員工資，成本相當，屬于環(huán)保新型防火卷簾填充、防火安全門等行業(yè)專用填充材料粘結劑，是硅酸鋁棉、巖棉、玻璃水型珍珠巖板、發(fā)泡菱鎂水泥珍珠巖板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
第三代膨脹珍珠巖防火門芯板，屬于非離子型粘結劑，中性狀態(tài)，不會與金屬分子發(fā)生置換反應，并使每一個珍珠巖顆粒均處于包膜狀態(tài)，膠膜自身耐水性高，阻礙了珍珠巖的吸潮性能，對金屬接觸點不會造成銹蝕而延長了防火門的壽命。因此，深受防火安全門企業(yè)的喜愛。