加工葡萄籽油,當(dāng)圍繞市場(chǎng)及消費(fèi)者需求來做文章,通過細(xì)心的調(diào)查不難發(fā)現(xiàn),國內(nèi)外做葡萄籽油加工的項(xiàng)目,通常以做冷榨葡萄籽油為主要工藝,當(dāng)然也有部分項(xiàng)目做葡萄籽油浸出,不過對(duì)產(chǎn)量有很高的要求,普通項(xiàng)目的話,企鵝精煉油設(shè)備廠家仍建議用戶從冷榨葡萄籽油處著手開展.
冷榨葡萄籽油,當(dāng)以液壓榨油機(jī)為理想的壓榨機(jī)型,這種通過低溫?cái)D壓的方式,不經(jīng)過加熱處理,壓榨得來的葡萄籽油,營養(yǎng)破壞程度較小,但冷榨法不可避免的是,油得率較低,葡萄籽本身含油率并不高,而液壓榨油機(jī)壓榨兩遍后,殘油率仍在10%上下,造成了很大的浪費(fèi),不過出油品質(zhì)好基本彌補(bǔ)了這一缺陷.
用戶既想加工出高品質(zhì)的冷榨葡萄籽油,又想有效提高葡萄籽的出油率,這時(shí)用戶可以在液壓榨油機(jī)后,再配上螺旋榨油機(jī)進(jìn)行再次壓榨,螺旋榨油機(jī)油得率較液壓機(jī)理想很多,并且冷熱兩用,方便用戶對(duì)油品的把握,這種先液壓機(jī)壓榨,再螺旋機(jī)壓榨的綜合壓榨法,被廣泛應(yīng)用于多種營養(yǎng)健康油加工項(xiàng)目上.
壓榨葡萄籽油工段結(jié)束后,接下來就是精煉油工段了,國內(nèi)對(duì)食用油加工產(chǎn)業(yè)重視力度大,發(fā)布的GB/T 22478-2008葡萄籽油國標(biāo),正是規(guī)范葡萄籽油加工產(chǎn)業(yè),因此用戶加工葡萄籽油,應(yīng)嚴(yán)格遵循此標(biāo)準(zhǔn),冷榨葡萄籽油,靠的不止是葡萄籽榨油機(jī),還有葡萄籽油精煉設(shè)備,方能產(chǎn)出合格標(biāo)準(zhǔn)油.
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(1)10-2000t/d油料預(yù)處理、壓榨工程.
(2)10-500t/d浸出工程.
(3)10-300t/d全連續(xù)電腦自控精煉油脂工程.
(4)10-50t/d半連續(xù)式物理脫酸精煉工程.
(5)2-100t/d油脂冬化脫蠟、脫脂工程.
(6)3-100t/d動(dòng)物油負(fù)壓熔煉及分提工程(豬油、牛油、棕櫚油)
(7)10-200t/d植物色素、茶皂素提取成套工程.
(8)30-300t/d米糠膨化浸出成套工程.
(9)5-100t/d特種油脂低溫冷榨(核桃仁、杏仁、茶籽、亞麻籽、紅花籽)等生產(chǎn)線成套工程.
(10)3-50t/d廢白土浸出成套工程.
(11)1-10t/d小型一級(jí)油間歇精煉成套機(jī)組.
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