采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備.用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個(gè)階段:第一階段在500～700oC溫度下,三氧化鎢還原成二氧化鎢;第二階段在700～900oC溫度下,二氧化鎢還原成鎢粉.還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進(jìn)行.還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝.在管式爐中還原鎢粉時(shí),影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動(dòng)速度、氫氣流速及氫氣中水分含量.隨著還原溫度的升高,鎢粉的粒度變粗.鎢粉的制取除了氫還原法外,還有早期采用的氧化鎢碳還原法,還原溫度高于1050oC.用這種方法得到的鎢粉純度較低.此外,用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進(jìn)行中.對(duì)于特殊應(yīng)用而要求高純度、超細(xì)粒度的鎢粉,則發(fā)展了氯化鎢氫還原法,得到的鎢粉粒度可小于μm.

性能和標(biāo)準(zhǔn):

鎢粉除了對(duì)雜質(zhì)含量有一定的要求外,氧含量要控制在一定范圍內(nèi).常用鎢粉粒度一般為費(fèi)氏平均粒度2～10μm.鎢粉為多角形顆粒形狀.此外,鎢粉的比表面、松裝密度、搖實(shí)密度等也在一定范圍內(nèi)變化.鎢粉的性能對(duì)鎢材的生產(chǎn)和鎢粉末冶金制品的質(zhì)量有直接的影響,特別是純度和粒度的影響更為明顯.鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類的.美國(guó)最早生產(chǎn)鎢粉的華昌公司是按化學(xué)純度將氫還原鎢粉分為-;日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);英、法和前蘇聯(lián)等國(guó)均設(shè)有統(tǒng)一的鎢粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術(shù)條件》.該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號(hào)．并對(duì)檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等項(xiàng)目都做了明確的規(guī)定.對(duì)于特殊用途和軍工專用的鎢粉,生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶要求試制生產(chǎn).

鎢粉用途:

鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料.純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品.鎢粉與-金屬粉末混合,可以制成各種鎢合金,如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等.鎢粉的另一個(gè)重要應(yīng)用是制成碳化鎢粉,進(jìn)而制備硬質(zhì)合金工具,如車刀、銑刀、鉆頭和模具等