我廠生產(chǎn)銷售各型大中小波真空石棉瓦機,成套機制水泥石棉瓦設(shè)備,并可根據(jù)用戶要求訂做各種瓦型等產(chǎn)品.我廠借鑒國外水泥石棉瓦生產(chǎn)的先進技術(shù)和工藝,研制出新型水泥石棉瓦生產(chǎn)設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理、工藝先進,全套機器配備了電子/儀器設(shè)備,信號傳遞限位自動輸送、壓波成型,自動化程度高,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品合格率高!

 真空石棉瓦機又叫成波機,是將石棉水泥料坯加壓成具有與瓦模相同波形的設(shè)備.我廠采用真空吸附擠壓成波的.對不同波形產(chǎn)品,成型機的主要結(jié)構(gòu)相同,只是在壓桿或壓輥上有所區(qū)別.兩端裝有滾珠軸承可自如轉(zhuǎn)動的壓桿(輥),比不能轉(zhuǎn)動的具有優(yōu)越性,明顯的特點是能在成波時減少瓦坯裂紋.

 (一)結(jié)構(gòu)

 荷載料坯的瓦模進入直壓成型機內(nèi)接觸行程開關(guān)當即停止運行.此時裝子左右兩側(cè)的壓桿(輥),各由一個凸輪機構(gòu)操縱,使按規(guī)定的程序運轉(zhuǎn).左側(cè)的凸輪機構(gòu)經(jīng)電動機、減速機和傳動齒輪等設(shè)備帶動向右旎轉(zhuǎn).右側(cè)的凸輪機構(gòu),通過鏈輪、傳動齒輪,再經(jīng)軸上的小齒輪帶動向左旋轉(zhuǎn).

 (二)安裝程序

 一般采用兩臺千瓦6級電動機和二臺速比35的減速機.裝好機架,在架上安裝瓦摸傳動輥和壓桿(輥)、彈簧等.然后安好凸輪和加壓機構(gòu).再裝接電動機、減速機和中間的傳動鏈輪、齒輪,然后組裝另一套電動機、減速機和運送瓦模的傳動導輥以及全部鏈輪.

 (三)開機前準備

 開機前需先送人一張瓦模,以調(diào)整傳動輥的位置,使與壓桿(輥)同瓦模上的弧形重合.校正加壓機構(gòu)的彈簧,使壓力適當,壓桿(輥)的復位彈簧導桿與套間要靈活,不得滯拗.槍視各復位彈簧和承壓彈簧是否完好,復位彈簧應(yīng)能使壓輥自己復位.鏈輪須緊固在軸上,不應(yīng)走偏,否則需及時調(diào)整.電動機抱閘的松緊應(yīng)適度,閘塊張開的間距應(yīng)均一.

 (四)操作過程

 先將中間單根壓桿〔輥)壓下,再使左右相鄰的兩根同時下壓,如此依次對稱成雙的加壓,使石棉水泥濕壞逐漸向中間收攏成與瓦模相同的波形.然后全部提起壓桿,此時齒輪上的凸塊經(jīng)杠桿撥動行程開關(guān),于電動機停轉(zhuǎn)的同時,另一臺電動機立即啟動,經(jīng)由減速機和鏈輪帶動過橋上的傳動輥轉(zhuǎn)動,將成好波的瓦坯連同瓦模送走.

 (五)維護檢修

 應(yīng)定期更換減速機和各傳動軸承內(nèi)的潤滑油.檢查各傳動部件的磨損情況,并及時修理或更換.要定期查看凸輪與壓桿(輥)接觸部位的銅板、軸承、以及鏈條和鏈輪的磨損倩況,損壞嚴重時應(yīng)及時更換.凸輪磨損時,可采用焊補后機械加工修復,嚴重時需更換.維修鉗工和生產(chǎn)工人應(yīng)檢查并保證濕坯與瓦模弧形之間經(jīng)常壓實,否則要及時調(diào)整壓桿(輥)行程.壓形機下面的托輥如變形翹曲,須及時校正,必要時可在壓型組與機架間隙添加墊片,以調(diào)高壓桿(輥)下固定點的位置.

 塑性較差的料坯,在使用無軸承壓桿壓型時,需將加壓中/心稍向弧外側(cè)偏移,加壓時,壓桿便自弧的側(cè)邊向內(nèi)滑下,將料坯向里推壓,可避免壓裂弧頂.

 真空石棉瓦機設(shè)備可適用于水泥石棉或菱鎂材料等多種原料配方,制作中小波石棉瓦或菱鎂瓦水泥石棉瓦機.

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