不銹鋼是一種特殊的材料,它的制作過程要比銅板、鋁板困難的多,但是它有良好的耐大氣和淡水介質(zhì)腐蝕的性能,而且通過腐蝕、拋光、拉絲后獲得裝飾效果十分漂亮,所以對(duì)于不銹鋼來說最快的腐蝕方法是電化學(xué)腐蝕也稱電解腐蝕.由于電化學(xué)腐蝕在標(biāo)牌腐蝕中會(huì)使油墨脫落,所以標(biāo)牌不適用電化學(xué)腐蝕,特別是精細(xì)圖案.我們?cè)谶@里選用了三里莊工藝廠的化學(xué)腐蝕,這里化學(xué)腐蝕的主要原料是三氯化鐵,下面是三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方,三氯化鐵、活性劑、水.配方中三氯化鐵的波美度應(yīng)保持在42左右,每升三氯化鐵溶液添加活性劑—毫升.該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔,無黑色的鈍化膜和麻點(diǎn)狀.影響三氯化鐵溶液對(duì)不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個(gè):濃度的影響.化學(xué)腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正,腐蝕速度相對(duì)愈快.隨著濃度的增加,氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加.工業(yè)級(jí)的三氯化鐵因其純度不高,氧化還原電位較負(fù),只有波美度達(dá)到42以上時(shí)氧化還原電位才能達(dá)到腐蝕不銹鋼的要求.溶液中PH值對(duì)腐蝕速度的影響.PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕;PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀,失去腐蝕作用.在生產(chǎn)中腐蝕液使用 到一定程度應(yīng)該調(diào)整其PH值.腐蝕液溫度的影響.腐蝕液的溫度愈高,腐蝕速度愈快.但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力,溫度應(yīng)控制在30--40℃之間為宜.

202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種.200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼,鎳含量一般在4%以下,錳含量8%左右,是節(jié)鎳型不銹鋼.

常用的304:目前常用型號(hào),即18/8不銹鋼.304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng).耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極限小于650℃.304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能.最廣泛的鋼種之一.

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