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陶瓷纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程:

散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時,"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝設(shè)計開發(fā)而成.由于刺針上鉤狀針腳,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度以及抗風(fēng)濕性能.主要生產(chǎn)方法:主要有電阻爐和電弧爐兩種.纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲—噴吹法等.硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備.工藝流程:電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝:形成流股,合格配合原料加入電弧爐中熔融.流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維,經(jīng)過除渣器除渣后,集棉形成廢品纖維.廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后,被送至貯料槽,施加粘結(jié)劑后形成漿料.漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾,干燥形成陶瓷纖維毯.

硅酸鋁纖維毯是以焦炭寶石為主要原料,熔融、甩絲或噴吹工藝、固化室固化、切割等工藝而成,全過程自動控制,產(chǎn)品一次成型.根據(jù)鋁含量的不同劃分為普通、標(biāo)準(zhǔn)、高純型、含鋯型硅酸鋁纖維棉制成,采用針刺、熱定型、縱向和橫向切割、打卷等方法制成.纖維直徑均勻且長和低渣球含量提高了纖維的交織程度、分層性能、抗風(fēng)腐蝕性能、柔韌性和抗拉強(qiáng)度,從而改善了針毯的應(yīng)用性能,減少了材料損失.隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,耐火材料具有重要的意義,就像潤滑劑在高速運轉(zhuǎn)的齒輪上使用一樣.為了保證耐火材料的安全,耐火材料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)經(jīng)過多次調(diào)整,逐步由重質(zhì)、粗放、單質(zhì)向輕量化、集約化、集約化、低導(dǎo)熱、低體積密度、多功能轉(zhuǎn)變,是今后耐火材料的發(fā)展趨勢.

硅酸鋁纖維毯的生產(chǎn)工藝:

硅酸鋁纖維毯采用CWCN設(shè)備,雙面針刺毯流水線,其設(shè)備與生產(chǎn)工藝均處在相應(yīng)的水平.各種硅酸鋁纖維針刺毯,采用不同材質(zhì)的原料(如焦寶石、SiO2、Al2O3、鋯英砂等混配)所成纖維經(jīng)沉降針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成.質(zhì)地均勻,表面平整,具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度,因硅酸鋁針刺毯本身不含粘結(jié)劑,所以大大提高了耐熱程度.硅酸鋁纖維毯是一種新型輕質(zhì)耐火材料,該材料具有容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好,熱傳導(dǎo)率低、熱容小、抗機(jī)械振動好、受熱膨脹小、隔熱性能好等優(yōu)點,經(jīng)特殊加工,可制成硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維毯等產(chǎn)品.新型密封材料具有耐高溫導(dǎo)熱系數(shù)低,容重輕,使用壽命長,抗拉強(qiáng)度大,彈性好,無毒等特點,是取代石棉的新型材料,廣泛用于冶金、電力、機(jī)械、化工的熱能設(shè)備上的保溫.

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