南陽切削液污水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)    劉經(jīng)理:185,388,69535 wei信同號
切削液廢液,乳化液,含油廢水大多產(chǎn)生在采油、碼頭、金屬加工等行業(yè)中,其中以油田產(chǎn)生量為最大.隨著中國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,金屬加工業(yè),特別是航空航天,汽車配件,鋼材加工,以及五金精密加工(CNC)使用的切削液量越來越大.
切削液的作用:主要起冷卻和潤滑的作用
切削液的失效:切削液使用一段時間后,性能會失效,失效的主要原因是,浮油、金屬渣、細(xì)菌.這三者導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)臭,嚴(yán)重影響diao具的使用壽命和產(chǎn)品的外觀和精度.失效后的切削液,必須更換.
廢切削液的處理:在國家危險廢物名錄里,廢乳化液為代碼為HW09的危廢.需要交由有資質(zhì)的危廢單位處置.
根據(jù)zui新國家生態(tài)與環(huán)境部的要求,鼓勵企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級或優(yōu)化工藝環(huán)節(jié),增加處理設(shè)備,實現(xiàn)污染物源頭減量.切削液廢液處理方法:目前環(huán)保行業(yè)中,處理切削液廢液,乳化液,含油廢水等廢液,大致可分為物理、物理化學(xué)和生物三種方法.
從環(huán)保工藝和設(shè)備分,其實就是:
1. 加藥處理設(shè)備:
破乳劑/酸法---油水分離,壓渣/撇油
這種方法的特點是:設(shè)備投資小,以每天1噸廢液處理來說,設(shè)備投資成本從幾萬到十來萬.這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,維修及維護(hù)成本極低,產(chǎn)生的廢泥量或廢油量最少,是一種能zui大程度減量的方法.缺點就是有藥劑成本,處理每噸廢切削液的破乳劑成本基本在200-500元左右.產(chǎn)生的清液,在進(jìn)一步處理后即可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo)工藝廢水回用標(biāo)準(zhǔn).
高級氧化/芬頓法---利用羥基自由基把有機(jī)物氧化
高級氧化領(lǐng)域,目前主要為催化氧化,催化劑主要是紫外線光,鐵碳,或某些金屬氧化物.高級氧化使用的是過氧化氫,其與有機(jī)物反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳和水,從字面上看,這是一種最清潔環(huán)保的方法,所以也吸引了眾多環(huán)保人士對高級氧化的研究.但其難點,仍然集中在催化劑的活性上.芬頓法屬于鐵鹽做催化劑的深度氧化,其在酸性條件下,過氧化氫在亞鐵的催化下,產(chǎn)生大量羥基自由基.羥基自由基擁有高電位,有很強(qiáng)的氧化性.芬頓法處理切削液廢液,目前采用的比較少,主要的原因在于成本高,處理一噸廢液的成本在800元/噸左右.并且酸和過氧化氫都需要備案才能購買,所有并不適合市場大量采用.
雙膜法—-超濾膜過濾掉油和大顆粒,RO反滲透過濾掉大部分的有機(jī)物和鹽分,達(dá)到回用/-排放標(biāo)準(zhǔn).
膜行業(yè),以國外進(jìn)口為主,80%-90%的膜為進(jìn)口膜,特別是在特種應(yīng)用,特殊孔徑上,幾乎是清一色的國外膜.當(dāng)然,隨著我國生產(chǎn)工藝的提高,也涌現(xiàn)了一批國產(chǎn)膜廠家,產(chǎn)品主要集中在MBR,超濾,部分RO反滲透膜領(lǐng)域.
膜法處理廢切削液工藝流程
膜法處理切削液,主要集中在三種膜工藝,一種是陶瓷超濾膜,但這種膜實驗情況比較容易堵,可能是因為陶瓷膜表面不夠光滑,容易被有機(jī)物污染,且污染后不容易清洗恢復(fù).
還有一種是振動膜,這是一種七八十年代國外發(fā)明的,最開始應(yīng)用的場景是啤酒花的回收,后來被逐步引用到污水處理領(lǐng)域.振動膜的設(shè)計比較巧妙,其獨有的高頻振動技術(shù),能有效延長膜被堵的時間,增加膜使用效率.振動膜在國內(nèi)有國產(chǎn)的,也有進(jìn)口的.振動膜的缺點,一是單價貴,二是其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修保養(yǎng)成本相對較高.
第三種膜是管式膜,管式膜利用其獨有的大流量通道,錯交流形成的剪切力,且其膜壁涂有一層光滑涂層,能有效的防止膜堵塞.管式膜的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)相對簡單,維護(hù)方便,且成本較低.其處理每噸廢液的成本主要是電費和膜更換耗材費,處理量越大,其每噸廢液處理的成本越低,基本在30-60元/噸.
蒸發(fā)器:利用廢液沸點的不同,把水分離出來.
蒸發(fā)器在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用,也不少.蒸發(fā)器一般又分為高溫蒸發(fā),MVR多效蒸發(fā),和低溫蒸發(fā).高溫蒸發(fā)能耗高,出水水質(zhì)較差,只適合于企業(yè)本身擁有鍋爐等多余熱源.MVR多效蒸發(fā)器,相對單效蒸發(fā)來說,具有能耗低,余熱利用充分,處理能力相對較高的特點.但同時,其體積也比較龐大,占空間.
低溫蒸發(fā)是現(xiàn)在發(fā)展比較快速的一種技術(shù),其根據(jù)真空泵抽真空形成負(fù)壓,降低廢液的沸點.低溫蒸發(fā)器處理能力比MVR要小,結(jié)構(gòu)也要小些,其能耗,處理每噸廢液的電費成本在170元左右.
目前蒸發(fā)器應(yīng)用在切削液廢液里,主要是低溫蒸發(fā)器.
切削液廢液,乳化液,含油廢水的處理,要依據(jù)企業(yè)自身的情況選擇適合自己的處理工藝和設(shè)備.一般來說廢切削液產(chǎn)生量在/天以下的,可以選擇加藥設(shè)備.主要原因為設(shè)備投資小,雖然藥劑成本較高,但廢液量少,總成本并不會很高.廢切削液產(chǎn)生量在/天以上的,可選擇雙膜法設(shè)備或者蒸發(fā)器,原因在于運(yùn)營成本較低,設(shè)備投資回報期較短.當(dāng)然,如果實在不想上設(shè)備,或者沒有條件上設(shè)備,也可以選擇廢液處理車的租賃,按處理量收費,一般在1500元/噸左右.
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陶瓷行業(yè)分析指出,陶瓷是日常生活所必須的陶瓷制品,在我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長、國民消費能力不斷增強(qiáng)的情況下,我國陶瓷市場規(guī)模持續(xù)上升.2011-2018年,我國陶瓷行業(yè)總產(chǎn)值年均復(fù)合增長率為%,總產(chǎn)量年均復(fù)合增長率為%;2018年,我國陶瓷行業(yè)總產(chǎn)量達(dá)到495億件以上,持續(xù)保持上升態(tài)勢.

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