根據(jù)近年來的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在各種煤礦事故中，瓦斯爆炸導致的煤礦事故約占煤礦事故 總數(shù)的47%。為了保障安全生產(chǎn)，煤礦各級單位和部門都十分注重對瓦斯氣體的相關研究，目 前煤礦生產(chǎn)中最常用的措施是用專門的管路將瓦斯氣體抽放出來，以保證礦井作業(yè)的安全進行。瓦斯管道是煤礦中用于抽放瓦斯氣體的專用管道。瓦斯管道的性能直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見，瓦斯抽放管道的性能對煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。

       加工瓦斯管的時候，有些工序需要在對瓦斯管加熱的情況下，瓦斯管加工過程中的加熱操作，對于瓦斯管成品的質(zhì)量起著非常關鍵的作用。
    加工過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。
    如何減少氧化皮數(shù)量，是瓦斯管加熱操作的第二個關鍵。在熱擠壓的時候，尤其需要注意。從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā)，要求更加嚴格。如熱用的爐子，根據(jù)它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。
    加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)動，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，回轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。
    瓦斯管的生產(chǎn)過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因為，如果加熱操作不合規(guī)范，在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等，只會制造出廢品、次品。
瓦斯抽放管使用電氣焊前要做的準備
瓦斯抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準備工作，來保證瓦斯抽放管電氣焊的順利進行和工作的安全性。
1、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。
2、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。
3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3.
4、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。
5、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。
6、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
7、焊接全過程中，由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當施工地點及開關附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時方準焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。
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