氧化鋅在膠料中，主要起活性劑（即助促進(jìn)劑）的作用。因加入橡膠中的氧化鋅與促進(jìn)劑反應(yīng)生成鋅鹽絡(luò)合物，含有空軌道的2n2+粒子極化能力較強(qiáng)，易促進(jìn)硫黃環(huán)型分子裂解，以促進(jìn)橡膠硫化。為什么要與硬脂酸配合使用，因加工過(guò)程中，氧化鋅與橡膠分子都帶正電荷，同性相斥，難于在橡膠中分散，當(dāng)與硬脂酸一并加入，在混煉過(guò)程中，生成硬脂酸鋅就易于分散了。

2、 氧化鋅在橡膠中還是一種優(yōu)良的導(dǎo)熱劑和熱容劑。氧化鋅的導(dǎo)熱性是炭黑的2.5倍，是橡膠的5倍；它的熱容性是炭黑的2倍。為什么在翻胎的內(nèi)膠（緩沖膠）、填洞膠和墊子膠中，氧化鋅用量較大呢？這是因?yàn)閮?nèi)膠處于胎面與胎體之間，填洞膠處于胎體之中，襯墊膠位于襯墊與胎體內(nèi)層之間。輪胎在高負(fù)荷高速持續(xù)行駛中，反復(fù)壓縮、伸張、屈撓變形，必然要生熱。為減少這些部位的熱積累，必須盡量使這些部位的膠散熱快，熱容量要大，所以這些部位的膠中，氧化鋅都較大。氧化鋅還是一種補(bǔ)強(qiáng)、著色劑。

二：氧化鋅的生產(chǎn)方法

    目前，世界上氧化鋅的生產(chǎn)方法大體上可分為“火法”和“濕法”兩大類?！盎鸱ā庇址譃殚g接法和直接法兩種。直接法又稱美國(guó)法，它以礦石為原料，經(jīng)高溫還原、氧化，直接獲得氧化鋅產(chǎn)品。該法雖能以礦石為原料，但缺點(diǎn)是能耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，一級(jí)品率很低。間接法又稱法國(guó)法，它是以高純鋅錠為原料，經(jīng)高溫升華、氧化制得氧化鋅。該法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品純度高，缺點(diǎn)是鋅錠價(jià)格昂貴，能耗大，成本高，產(chǎn)品活性低，使用面受到-。

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