連續(xù)炭化爐燃?xì)庀到y(tǒng)主要由燃燒器噴頭、燃燒器支架、燃?xì)夤艿澜M成，燃?xì)庀到y(tǒng)通過造氣系統(tǒng)和煙氣回收系統(tǒng)所提供的燃?xì)鈱μ炕癄t進(jìn)行持續(xù)不間斷的加熱炭化，炭化溫度可達(dá)600-800度,環(huán)保炭化爐的能量來源現(xiàn)在的環(huán)保炭化爐已經(jīng)融合了多項(xiàng)科技，相比以前普通的炭化爐設(shè)備，不但操作簡單便捷，而且效率大幅度提升，節(jié)能省電，給企業(yè)帶來了很大的福音,大家比較熟悉的像炭化爐、連續(xù)式木炭生產(chǎn)線，不過大家要知道，木炭生產(chǎn)速度和木炭質(zhì)量成正比，這個(gè)火候控制極為關(guān)鍵，不管是炭化爐還是土窯，都存在氣密性不好的情況，而且每個(gè)窯不是完全一樣，用同一種辦法處理問題是不現(xiàn)實(shí)的火候掌握是很多炭廠老板為之頭痛的，爐內(nèi)溫度控制多少比較合適？理論上說燒制時(shí)間越長，出來的木炭質(zhì)量越好，但根據(jù)不同的原料要進(jìn)行不同的時(shí)間調(diào)整，所以火候控制除了考慮木炭質(zhì)量，還要考慮炭化效率,原料中的木纖維含量對木炭的產(chǎn)量具有正面的影響機(jī)制木炭生產(chǎn)更歡迎結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的成熟材,在木炭機(jī)生產(chǎn)線中，連續(xù)式炭化爐是生產(chǎn)活性炭的專業(yè)設(shè)備,金禾機(jī)械制造的環(huán)保無煙炭化爐是把碎料、木材等原料經(jīng)過加工處理，產(chǎn)出一種無煙的木炭，可產(chǎn)生更高的溫度，而燃燒無煙的一種取暖供熱的新材料的一種設(shè)備,連續(xù)炭化爐燃?xì)庀到y(tǒng)是連續(xù)炭化爐的炭化燃燒系統(tǒng)，為連續(xù)式炭化爐提供熱量的主要設(shè)備

        現(xiàn)在很多地方都已經(jīng)使用稻殼炭化爐來進(jìn)行制炭，使用設(shè)備制炭，環(huán)保高效，周期短，缺點(diǎn)就是投資比較大。所以現(xiàn)在有些地方扔在使用土窯制炭。相比炭化爐來講，土窯確實(shí)投資很少，但是會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，會(huì)對環(huán)境造成很大的傷害。鞏義金禾作為專業(yè)的木炭機(jī)廠家，也對土窯做過一些研究，歡迎咨詢。土窯利用水浸處理煙氣：水浸方法就是讓煙氣通過水池的沉淀，這種方法需要在木炭機(jī)設(shè)備旁邊建一水池，將土窯或者炭化爐的煙氣通過風(fēng)機(jī)和管道引入池底，由于水的比熱大，土窯產(chǎn)生的煙氣在池水中行走的過程中，產(chǎn)生的木焦油和木醋液會(huì)被迅速的凝結(jié)而沉入水低，少量木煤氣會(huì)從水面排出。這樣可以將土窯釋放的煙氣減少一半以上。注意一點(diǎn)：水浸這種方法的原理實(shí)際是冷凝而非溶解，除了蒸發(fā)而損失的少量水外，其余的部分可以反復(fù)的使用，沉在水底的淤積物需要定期清除。
        煙筒串聯(lián)，集中排放：這種方法比較簡單些，沒有什么技術(shù)含量，成本投入低。土窯或者炭化爐的煙氣經(jīng)過公共煙道引入大煙囪并集中排放高空，使用這種方法時(shí)需要在炭化的初期和末期拆掉單個(gè)煙道與公共煙道之間的連接管，以便觀察土窯煙氣的變化情況。
        冷凝回收：冷凝回收投入的成本比較高，但是可以回收木焦油和木醋液。這種投資成本比較大，需要增加新的設(shè)備：冷凝塔與分離罐，如果想得到更高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做較大的投資進(jìn)行改進(jìn)，對于一般的木炭廠這種回收的代價(jià)顯然過于高。炭化爐有三種：干餾式，軌道式，氣化式炭化速度快，所有的干蒸餾炭化一般在24小時(shí)內(nèi)都可以出炭

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