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決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性.模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度.模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型.為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或-硬化相的組成、形貌和分布比較合理.對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤(rùn)滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損.所以模具的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響.
耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法,測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù)?,作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù).以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命,反映各種鋼種的耐磨水平;試驗(yàn)是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)(?=1)進(jìn)行對(duì)比.
咬合抗力實(shí)際就是發(fā)生&uot;冷焊&uot;時(shí)的抵抗力.該性能對(duì)于模具材料較為重要.試驗(yàn)時(shí)通常在干摩擦條件下,把被試驗(yàn)的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料(如奧氏體鋼)進(jìn)行恒速對(duì)偶摩擦運(yùn)動(dòng),以一定的速度逐漸增大載荷,此時(shí),轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大,該載荷稱為&uot;咬合臨界載荷&uot;,臨界載荷越高,標(biāo)志著咬合抗力越強(qiáng).
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